کولینگ تاور
کولینگ تاور نوعی مبدل حرارتی می باشد. کار اصلی کولینگ تاور کاهش دمای آب چیلر و مصارف صنعتی است. در تابستان های داغ نواحی مرکزی و جنوبی ایران، کولینگ تاور در مجاورت کوره های ذوب فلزات یا در نزدیکی مشعل های یک پالایشگاه، کولینگ تاور به خنک کاری آب مشغول است. همه ما به این نکته رسیده ایم که فقط هوای خنک چاره رفع حرارت است. وقتی که دچار گرما زدگی شویم یک حالت بحرانی را تجربه خواهیم کرد حتی به این فکر می کنیم که تحمل سرما راحت تر از دمای بالا است.
اساس کار کولینگ تاور بر مبنای بر قرار سطح تماس زیاد آب تا حد ممکن با هوا برای مدت زمان طولانی می باشد. در نوع اسپری کولینگ تاور، کل زمان تماس آب و هوا می تواند با افزایش ارتفاع کولینگ تاور، افزایش یابد که سبب افتادن آب از فاصله بیشتر می شود. در صورتی ارتفاع کولینگ تاور را بینهایت در نظر بگیریم، دمای آب سرد تولیدی برابر با مرطوب هوا و دمای هوای خروجی نیز برابر با دمای آب داغ ورودی (محدوده ی سایکرومتریک) خواهد بود.
سیستم هایی که در صنایع و کارخانجات در تولید مشارکت دارند نیز از این قاعده مستثنی نیستند و به خنک کردن (به خصوص دستگاه هایی که با فشار سیالات کار می کنند) نیازمند هستند.
نکته ای که اهمیت دارد این است که مولد های مرکزی به خنک شدن احتیاج دارند. این عمل توسط کولینگ تاور صورت می گیرد. شاید بعضی از افراد فکر کنند که کولینگ تاور خود نوعی تهویه کننده می باشد ولی این دیدگاه نیاز به اصلاح دارد. کولینگ تاور جزئی از یک سامانه سرد کننده است و هدف از به کارگیری آن تکمیل فرایند کاهش دما و همچنین سرد کردن سیال سیستم مرکزی می باشد
اولین نکته در راه اندازی کولینگ تاور اجرای فوندانسیون است. فوندانسیون دستگاه می تواند از نوع بتنی و فلزی باشد. بهتر است محلی که قرار است کولینگ تاور نصب شود در ارتفاع بالا تری نسبت به سایر دستگاه ها خصوصا کندانسور باشد. این کار به چند علت صورت می گیرد. مهم ترین آن، بر قراری جریان آزاد هوا در اطراف کولینگ تاور است. گردش هوا دلیل اصلی خنک شدن سیال یا آب درون کولینگ تاور می باشد. اگر کولینگ تاور در فضای باز قرار داده نشود این مشکل ممکن است پیش بیاید که هوای گرم خروجی از مولد آب خنک به داخل آن بر گردد که در این صورت مبدل دیگر آب را خنک نمی‌کند. از دیگر دلایل قرار گرفتن کولینگ تاور در ارتفاع بالا می توان به صعود آب گرم اشاره کرد. همچنین ارتفاع بالا این امکان را می دهد آب خنک کاری شده برگشتی توسط سیستم ثقلی به دستگاه های مورد نظر بر گردد و نیازی به پمپ برای برگشت آب نداشته باشد.
هنگامی که فوندانسیون کولینگ تاور آماده شد زمان مونتاژ فرا می رسد. قبل از آن که دستگاه به سیستم لوله کشی مرکزی متصل شود باید از تمیز بودن لوله ها اطمینان حاصل شود. برای این کار ابتدا پمپ روشن شده و آب یا هر سیال دیگری را به گردش در می آورد. چون مبدل حرارتی کل به کولینگ تاور هنوز متصل نشده، آب آلودگی داخل سیستم را خارج می کند. همین کار را برای کولینگ تاور هم انجام می دهیم. به این صورت که تشتک را از آب پر کرده و پمپ گردش آب را روشن می کنیم. این کار سبب می شود آلودگی و گرد و غبار از سیستم لوله کشی کولینگ تاور خارج شود.
هم زمان که تمیز بودن کولینگ تاور از آلودگی را کنترل می کنیم، می توانیم آب بندی سایر قسمت های مدار را نیز چک کنیم. همچنین کارکرد قطعاتی مثل اسپرینکلر، نازل و آب پاش را نیز بررسی می نماییم. هنگامی که موارد یاد شده را انجام دادیم، کولینگ تاور به مدار اصلی متصل می شود. در مرحله آخر از کارکرد درست فن و همچنین اتصالات ورودی و خروجی کولینگ تاور اطمینان حاصل می کنیم.
عوامل مهم در طراحی کولینگ تاور
- شدت جریان آب
- شدت جریان هوا
- دمای مرطوب محیط
- پکینگ های کولینگ تاور
- روش پخش آب و آرایش افشانه ها
- اختلاف بین درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا
- میزان افت درجه حرارت (اختلاف دمای ورودی و خروجی کولینگ تاور)
آشنایی با انواع کولینگ تاور
کولینگ تاور ها از لحاظ این که نیروی جریان دهنده هوا طبیعی یا مکانیکی باشد به دو دسته تقسیم بندی می شوند، که عبارت است از:
- جا به جایی طبیعی
- جا به جایی مکانیکی
کولینگ تاور بدون فن (طبیعی)
جریان هوا در این نوع کولینگ تاور ها در اثر یک عامل طبیعی مانند اختلاف جرم حجمی به وجود می آید. ارتفاع کولینگ تاور در این حالت به 200 متر می رسد. از جمله مزایا این دسته از کولینگ تاور ها می توان به مصرف کم تر انرژی الکتریکی، صدای کم، قطعات متحرک کم تر و از معایب آن می توان به راندمان پایین تر آن نسبت به کولینگ تاور با جریان اجباری (همراه با فن) اشاره کرد.
کولینگ تاور همراه با فن (مکانیکی)
این نوع کولینگ تاور توسط یک یا چند فن با دور ثابت یا متغیر جریان هوا به حرکت در می آید. هوای اجباری در کولینگ تاور به داخل آن کشیده شده و از سوی دیگر به خارج ارسال می شود. پروانه یا فن های کولینگ تاور بسته به نوع کولینگ تاور ممکن است جریان محوری و یا گریز از مرکز داشته باشند. تمامی کولینگ تاور های سیستم تهویه و تبرید ساختمان از نوع وزش اجباری و مجهز به فن هستند.
کولینگ تاور های همراه با فن (مکانیکی) خود به دو دسته تقسیم بندی می شوند، که عبارت است از:
- کولینگ تاور مکانیکی مکشی
در این نوع از انواع کولینگ تاور مکانیکی هوا به کمک فن از داخل کولینگ تاور مکیده می شود.
- کولینگ تاور مکانیکی دمشی
در این نوع از انواع کولینگ تاور مکانیکی هوا به کمک فن به داخل کولینگ تاور رانده می شود.
تقسیم بندی کولینگ تاور ها از لحاظ نحوه خنک کاری
- کولینگ تاور خشک
در مناطقی که به علت عدم وجود آب کافی باید از اتلاف آب و تبخیر بیشتر جلوگیری کرد از کولینگ تاور های خشک (هلر) استفاده و بهره برداری می شود. این نوع کولینگ تاور ها دارای رادیاتور هایی در قسمت ورودی می باشند که با جریان هوای عبوری، آب داخل آن خنک می شود. این حالت باعث می شود سیال خنک شونده (آب) با هوا در ارتباط نباشد و مصرف آب در اثر تبخیر در حد صفر باقی بماند. در سیستم کولینگ تاور هلر آب تماما در درون رادیاتور هایی که درمعرض عبور هوای آزاد قرار دارند خنک می شود.
- کولینگ تاور مرطوب
در این نوع کولینگ تاور آب توسط کانال ها و نازل ها پاشیده می شود و پس از برخورد با هوای ورودی و خنک شدن دوباره به مدار بر می گردد. در این حالت به دلیل تبخیر آب در گردش، مصرف آب نسبتا بالا خواهد بود. (به دلیل جبران آب تبخیر شده)
تقسیم بندی کولینگ تاور ها از نظر مدار باز یا مدار بسته بودن
- کولینگ تاور مدار باز
کولینگ تاور مدار باز می تواند دمای آب در تماس مستقیم با هوا کاهش می یابد. در این گونه کولینگ تاور ها، آب خنک کننده کندانسور ها به طور مستقیم با هوای جو در تماس قرار می گیرد و بخشی از آن تبخیر می شود.
- کولینگ تاور مدار بسته
در سیستم های کولینگ تاور مدار بسته آب داخل لوله های مبدل حرارتی با هوای محیط و آب پاشیده شده روی لوله ها تبادل حرارت انجام می دهد و دمای آن کاهش می یابد.
کولینگ تاور از نظر ابعاد و اندازه
از نظر ابعاد و اندازه، کولینگ تاور در مدل های کوچک پشت بامی برای ساختمان های مسکونی تا سازه هایی غول پیکر و هذلولی شکل که ارتفاع شان در حدود دویست متر و قطر شان در حدود یک صد متر می رسد، وجود دارند. همچنین نوعی کولینگ تاور با شکل مستطیلی با ارتفاع تقریبی چهل متر و طول هشتاد متر نیز وجود دارد.
در بیشتر موارد از کولینگ تاور هذلولی در نیروگاه های هسته ای استفاده می شود. هر چند که در برخی از واحد های شیمیایی بزرگ و سایر واحد های صنعتی نیز از آن ها استفاده می شود. در مقابل این کولینگ تاور ها عظیم الجثه که در صنایع خاصی به کار گرفته می شوند، اکثریت قریب به اتفاق کولینگ تاور ها تجهیزات کوچک هستند که در کنار واحد های مختلف صنعتی یا مسکونی برای تهویه هوا به کار می رود.
چرا باید از کولینگ تاور استفاده کرد؟
کولینگ تاور ها در مقایسه با دستگاه هایی که فقط از هوا برای رد کردن گرما استفاده می کنند (به عنوان مثال رادیاتور ها) مانند استخر های خنک کننده و اسپری، توانایی کاهش بسیار زیاد دمای آب را دارند. آن ها از نظر صرفه جویی و صرفه جویی در مصرف انرژی، در عین حال که از فضای زمین کم تری استفاده می کنند (در مقایسه با استخر های خنک کننده و اسپری) آن ها همچنین مقدار بیشتری از کنترل را در دامنه وسیع تری از دما ارائه می دهند.
انتخاب کولینگ تاور بر اساس چهار پارامتر اصلی دمای ورود آب به کولینگ تاور، دمای خروج آب از کولینگ تاور، حداکثر دمای مرطوب محیط نصب و دبی آب در گردش انجام می شود و پس از تعیین تناژ و ظرفیت باید نسبت به تطبیق دبی آب فعلی و اتصالات اطمینان حاصل کرد.
کولینگ تاور دستگاهی است که به کمک مکانیزم تبخیر آب موجب خنک شدن آب می شود، که این عملکرد مصرف آب قابل توجهی را به دنبال خواهد داشت. محاسبه مصرف آب کولینگ تاور بر اساس شش پارامتر تعیین می شود که به ترتیب عبارت است از؛ دمای ورود آب گرم به کولینگ تاور، دمای خروج آب سرد از کولینگ تاور، دمای مرطوب هوا، دبی آب در گردش در کولینگ تاور، سیکل تغلیظ طراحی شده و مقدار نرخ پرتاب آب از کولینگ تاور می باشد.
مجموعه تولیدی و صنعتی مهتاب گستر در زمینه تولید انواع کولینگ تاور به صورت حرفه ای در حال فعالیت است. شما هر گونه نیازی که به انواع کولینگ تاور و دیگر محصولات داشته باشید توسط کادر مجرب و حرفه ای ما در کم ترین زمان ممکن و با بهترین کیفیت به شما ارائه می شود.
جهت کسب اطلاعات بیشتر در خصوص کولینگ تاور و نحوه تولید آن و همچنین اطلاع از قیمت کولینگ تاور به وب سایت مهتاب گستر مراجعه نمایید.
برای ثبت سفارش با ما در تماس باشید: 09127883721 – 66706377 – 66709528
سپاس از سایت یو آپلود
کولینگ تاور
کولینگ تاور نوعی مبدل حرارتی می باشد. کار اصلی کولینگ تاور کاهش دمای آب چیلر و مصارف صنعتی است. در تابستان های داغ نواحی مرکزی و جنوبی ایران، کولینگ تاور در مجاورت کوره های ذوب فلزات یا در نزدیکی مشعل های یک پالایشگاه، کولینگ تاور به خنک کاری آب مشغول است. همه ما به این نکته رسیده ایم که فقط هوای خنک چاره رفع حرارت است. وقتی که دچار گرما زدگی شویم یک حالت بحرانی را تجربه خواهیم کرد حتی به این فکر می کنیم که تحمل سرما راحت تر از دمای بالا است.
اساس کار کولینگ تاور بر مبنای بر قرار سطح تماس زیاد آب تا حد ممکن با هوا برای مدت زمان طولانی می باشد. در نوع اسپری کولینگ تاور، کل زمان تماس آب و هوا می تواند با افزایش ارتفاع کولینگ تاور، افزایش یابد که سبب افتادن آب از فاصله بیشتر می شود. در صورتی ارتفاع کولینگ تاور را بینهایت در نظر بگیریم، دمای آب سرد تولیدی برابر با مرطوب هوا و دمای هوای خروجی نیز برابر با دمای آب داغ ورودی (محدوده ی سایکرومتریک) خواهد بود.
سیستم هایی که در صنایع و کارخانجات در تولید مشارکت دارند نیز از این قاعده مستثنی نیستند و به خنک کردن (به خصوص دستگاه هایی که با فشار سیالات کار می کنند) نیازمند هستند.
نکته ای که اهمیت دارد این است که مولد های مرکزی به خنک شدن احتیاج دارند. این عمل توسط کولینگ تاور صورت می گیرد. شاید بعضی از افراد فکر کنند که کولینگ تاور خود نوعی تهویه کننده می باشد ولی این دیدگاه نیاز به اصلاح دارد. کولینگ تاور جزئی از یک سامانه سرد کننده است و هدف از به کارگیری آن تکمیل فرایند کاهش دما و همچنین سرد کردن سیال سیستم مرکزی می باشد
اولین نکته در راه اندازی کولینگ تاور اجرای فوندانسیون است. فوندانسیون دستگاه می تواند از نوع بتنی و فلزی باشد. بهتر است محلی که قرار است کولینگ تاور نصب شود در ارتفاع بالا تری نسبت به سایر دستگاه ها خصوصا کندانسور باشد. این کار به چند علت صورت می گیرد. مهم ترین آن، بر قراری جریان آزاد هوا در اطراف کولینگ تاور است. گردش هوا دلیل اصلی خنک شدن سیال یا آب درون کولینگ تاور می باشد. اگر کولینگ تاور در فضای باز قرار داده نشود این مشکل ممکن است پیش بیاید که هوای گرم خروجی از مولد آب خنک به داخل آن بر گردد که در این صورت مبدل دیگر آب را خنک نمی‌کند. از دیگر دلایل قرار گرفتن کولینگ تاور در ارتفاع بالا می توان به صعود آب گرم اشاره کرد. همچنین ارتفاع بالا این امکان را می دهد آب خنک کاری شده برگشتی توسط سیستم ثقلی به دستگاه های مورد نظر بر گردد و نیازی به پمپ برای برگشت آب نداشته باشد.
هنگامی که فوندانسیون کولینگ تاور آماده شد زمان مونتاژ فرا می رسد. قبل از آن که دستگاه به سیستم لوله کشی مرکزی متصل شود باید از تمیز بودن لوله ها اطمینان حاصل شود. برای این کار ابتدا پمپ روشن شده و آب یا هر سیال دیگری را به گردش در می آورد. چون مبدل حرارتی کل به کولینگ تاور هنوز متصل نشده، آب آلودگی داخل سیستم را خارج می کند. همین کار را برای کولینگ تاور هم انجام می دهیم. به این صورت که تشتک را از آب پر کرده و پمپ گردش آب را روشن می کنیم. این کار سبب می شود آلودگی و گرد و غبار از سیستم لوله کشی کولینگ تاور خارج شود.
هم زمان که تمیز بودن کولینگ تاور از آلودگی را کنترل می کنیم، می توانیم آب بندی سایر قسمت های مدار را نیز چک کنیم. همچنین کارکرد قطعاتی مثل اسپرینکلر، نازل و آب پاش را نیز بررسی می نماییم. هنگامی که موارد یاد شده را انجام دادیم، کولینگ تاور به مدار اصلی متصل می شود. در مرحله آخر از کارکرد درست فن و همچنین اتصالات ورودی و خروجی کولینگ تاور اطمینان حاصل می کنیم.
عوامل مهم در طراحی کولینگ تاور
- شدت جریان آب
- شدت جریان هوا
- دمای مرطوب محیط
- پکینگ های کولینگ تاور
- روش پخش آب و آرایش افشانه ها
- اختلاف بین درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا
- میزان افت درجه حرارت (اختلاف دمای ورودی و خروجی کولینگ تاور)
آشنایی با انواع کولینگ تاور
کولینگ تاور ها از لحاظ این که نیروی جریان دهنده هوا طبیعی یا مکانیکی باشد به دو دسته تقسیم بندی می شوند، که عبارت است از:
- جا به جایی طبیعی
- جا به جایی مکانیکی
کولینگ تاور بدون فن (طبیعی)
جریان هوا در این نوع کولینگ تاور ها در اثر یک عامل طبیعی مانند اختلاف جرم حجمی به وجود می آید. ارتفاع کولینگ تاور در این حالت به 200 متر می رسد. از جمله مزایا این دسته از کولینگ تاور ها می توان به مصرف کم تر انرژی الکتریکی، صدای کم، قطعات متحرک کم تر و از معایب آن می توان به راندمان پایین تر آن نسبت به کولینگ تاور با جریان اجباری (همراه با فن) اشاره کرد.
کولینگ تاور همراه با فن (مکانیکی)
این نوع کولینگ تاور توسط یک یا چند فن با دور ثابت یا متغیر جریان هوا به حرکت در می آید. هوای اجباری در کولینگ تاور به داخل آن کشیده شده و از سوی دیگر به خارج ارسال می شود. پروانه یا فن های کولینگ تاور بسته به نوع کولینگ تاور ممکن است جریان محوری و یا گریز از مرکز داشته باشند. تمامی کولینگ تاور های سیستم تهویه و تبرید ساختمان از نوع وزش اجباری و مجهز به فن هستند.
کولینگ تاور های همراه با فن (مکانیکی) خود به دو دسته تقسیم بندی می شوند، که عبارت است از:
- کولینگ تاور مکانیکی مکشی
در این نوع از انواع کولینگ تاور مکانیکی هوا به کمک فن از داخل کولینگ تاور مکیده می شود.
- کولینگ تاور مکانیکی دمشی
در این نوع از انواع کولینگ تاور مکانیکی هوا به کمک فن به داخل کولینگ تاور رانده می شود.
تقسیم بندی کولینگ تاور ها از لحاظ نحوه خنک کاری
- کولینگ تاور خشک
در مناطقی که به علت عدم وجود آب کافی باید از اتلاف آب و تبخیر بیشتر جلوگیری کرد از کولینگ تاور های خشک (هلر) استفاده و بهره برداری می شود. این نوع کولینگ تاور ها دارای رادیاتور هایی در قسمت ورودی می باشند که با جریان هوای عبوری، آب داخل آن خنک می شود. این حالت باعث می شود سیال خنک شونده (آب) با هوا در ارتباط نباشد و مصرف آب در اثر تبخیر در حد صفر باقی بماند. در سیستم کولینگ تاور هلر آب تماما در درون رادیاتور هایی که درمعرض عبور هوای آزاد قرار دارند خنک می شود.
- کولینگ تاور مرطوب
در این نوع کولینگ تاور آب توسط کانال ها و نازل ها پاشیده می شود و پس از برخورد با هوای ورودی و خنک شدن دوباره به مدار بر می گردد. در این حالت به دلیل تبخیر آب در گردش، مصرف آب نسبتا بالا خواهد بود. (به دلیل جبران آب تبخیر شده)
تقسیم بندی کولینگ تاور ها از نظر مدار باز یا مدار بسته بودن
- کولینگ تاور مدار باز
کولینگ تاور مدار باز می تواند دمای آب در تماس مستقیم با هوا کاهش می یابد. در این گونه کولینگ تاور ها، آب خنک کننده کندانسور ها به طور مستقیم با هوای جو در تماس قرار می گیرد و بخشی از آن تبخیر می شود.
- کولینگ تاور مدار بسته
در سیستم های کولینگ تاور مدار بسته آب داخل لوله های مبدل حرارتی با هوای محیط و آب پاشیده شده روی لوله ها تبادل حرارت انجام می دهد و دمای آن کاهش می یابد.
کولینگ تاور از نظر ابعاد و اندازه
از نظر ابعاد و اندازه، کولینگ تاور در مدل های کوچک پشت بامی برای ساختمان های مسکونی تا سازه هایی غول پیکر و هذلولی شکل که ارتفاع شان در حدود دویست متر و قطر شان در حدود یک صد متر می رسد، وجود دارند. همچنین نوعی کولینگ تاور با شکل مستطیلی با ارتفاع تقریبی چهل متر و طول هشتاد متر نیز وجود دارد.
در بیشتر موارد از کولینگ تاور هذلولی در نیروگاه های هسته ای استفاده می شود. هر چند که در برخی از واحد های شیمیایی بزرگ و سایر واحد های صنعتی نیز از آن ها استفاده می شود. در مقابل این کولینگ تاور ها عظیم الجثه که در صنایع خاصی به کار گرفته می شوند، اکثریت قریب به اتفاق کولینگ تاور ها تجهیزات کوچک هستند که در کنار واحد های مختلف صنعتی یا مسکونی برای تهویه هوا به کار می رود.
چرا باید از کولینگ تاور استفاده کرد؟
کولینگ تاور ها در مقایسه با دستگاه هایی که فقط از هوا برای رد کردن گرما استفاده می کنند (به عنوان مثال رادیاتور ها) مانند استخر های خنک کننده و اسپری، توانایی کاهش بسیار زیاد دمای آب را دارند. آن ها از نظر صرفه جویی و صرفه جویی در مصرف انرژی، در عین حال که از فضای زمین کم تری استفاده می کنند (در مقایسه با استخر های خنک کننده و اسپری) آن ها همچنین مقدار بیشتری از کنترل را در دامنه وسیع تری از دما ارائه می دهند.
انتخاب کولینگ تاور بر اساس چهار پارامتر اصلی دمای ورود آب به کولینگ تاور، دمای خروج آب از کولینگ تاور، حداکثر دمای مرطوب محیط نصب و دبی آب در گردش انجام می شود و پس از تعیین تناژ و ظرفیت باید نسبت به تطبیق دبی آب فعلی و اتصالات اطمینان حاصل کرد.
کولینگ تاور دستگاهی است که به کمک مکانیزم تبخیر آب موجب خنک شدن آب می شود، که این عملکرد مصرف آب قابل توجهی را به دنبال خواهد داشت. محاسبه مصرف آب کولینگ تاور بر اساس شش پارامتر تعیین می شود که به ترتیب عبارت است از؛ دمای ورود آب گرم به کولینگ تاور، دمای خروج آب سرد از کولینگ تاور، دمای مرطوب هوا، دبی آب در گردش در کولینگ تاور، سیکل تغلیظ طراحی شده و مقدار نرخ پرتاب آب از کولینگ تاور می باشد.
مجموعه تولیدی و صنعتی مهتاب گستر در زمینه تولید انواع کولینگ تاور به صورت حرفه ای در حال فعالیت است. شما هر گونه نیازی که به انواع کولینگ تاور و دیگر محصولات داشته باشید توسط کادر مجرب و حرفه ای ما در کم ترین زمان ممکن و با بهترین کیفیت به شما ارائه می شود.
جهت کسب اطلاعات بیشتر در خصوص کولینگ تاور و نحوه تولید آن و همچنین اطلاع از قیمت کولینگ تاور به وب سایت مهتاب گستر مراجعه نمایید.
برای ثبت سفارش با ما در تماس باشید: 09127883721 – 66706377 – 66709528
سپاس از سایت یو آپلود
آشنایی با هواساز و مکانیزم های آن